Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Промышленное оборудованиеПромышленное оборудование (735)

   ♦  Гидравлика и пневматика (15)
   ♦  Горношахтное оборудование (5)
   ♦  Грузоподъёмное и складское оборудование (25)
   ♦  Деревообрабатывающее оборудование (21)
   ♦  Запчасти, инструмент, подшипники (36)
   ♦  Машиностроительное оборудование, станки (40)
   ♦  Металлообрабатывающее оборудование, станки (41)
   ♦  Металлургическое, термическое, теплотехника (4)
   ♦  Насосное и компрессорное оборудование (72)
   ♦  Прочее оборудование, услуги (182)
   ♦  Сварочное оборудование (26)
   ♦  Тепловое и энергетическое оборудование (46)
   ♦  Трубопроводная арматура, детали трубопроводов (87)
   ♦  Холодильное и теплообменное оборудование (22)
   ♦  Электротехническое оборудование и кабель (124)

Интересные факты

Брызгальный бассейн – устройство для охлаждения циркуляционной воды, используемой для конденсации пара в конденсаторах, для охлаждения теплой воды из рубашек двигателей внутреннего сгорания или других промышленных установок.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Индукторы для сквозного нагрева

Индукторы для сквозного нагрева изготавливаются многовитковыми на полное напряжение генератора.

Индукторы для сквозного нагрева изготавливаются многовитковыми на полное напряжение генератора. Так как основной задачей процесса является достижение равномерного нагрева заготовки по всему сечению с перепадом температуры, не превышающим 100 – 150 С, то в отличие о поверхностной закалки нагрев продолжатся десятки и сотни секунд в зависимости о размеров сечения заготовки.

Вследствие того, что температура поверхности достигает при этом 1200 – 1250 С, потери на излучение и конвенцию оказываются сравнимыми с полезной мощностью, и, чтобы уменьшить их, в индукторах помещается тепловая изоляция.

Индуктирующий провод индуктора состоит из водоохлаждаемой профилированной медной трубки, толщину стенки которой желательно выбирать равной или больше, чем глубина проникновения тока в медь.

Витки изолируются друг от друга обмоткой из лакоткани или киперной ленты, которая пропитывается бакелитовым лаком и запекается в термостате, или лучше всего из стеклоленты. Толщина изоляции 1,5-2 мм. Индуктирующий провод для придания ему жесткости зажимается между двумя деревянными брусками. Концы брусков с помощью латунных сухарей и шпилек притянуты к шиферасбестовым плитами толщиной 25-40 мм.

К концам индуктора прикрепляются контактные пластины, которые предназначены для присоединения к токоподводящим шинам. К виткам индуктора прилегает миканитовая гильза толщиной 1,5-2 мм, которая выполняет роль электрической изоляции. В эту гильзу вставляют асбестовую гильзу толщиной 2,5-3 мм. В асбестовой гильзе находится основная тепловая изоляция, содержащая шамотные кольца толщиной 10-25 мм или полукольца шириной 100-150 мм, произведенных из шамотной массы с обжигом при температуре 1300-1600С. В качестве футеровки использование цельных шамотных труб невозможно, поскольку они быстро трескаются и разрушаются. Для защиты футеровки от механического воздействия заготовок в нижней части индуктора положена водоохлаждаемая направляющая, сваренная из коробчатой и плоской или вогнутой полос жаростойкой немагнитной стали. Полоска, на которой лежат заготовки, имеет толщину 3-4 мм. Толщина коробчатой части составляет 1,5-2,0 мм.

Часто у конца индуктора, обращенного к загрузочному приспособлению, устанавливается с помощью изолированных шпилек короткозамкнутое экранирующее кольцо из охлаждаемой водой медной трубки. В этом кольце индуктируется ток, поле которого ослабляется основное поле индуктора, чем предотвращается нагрев близко расположенных металлических частей загрузочного приспособления.

В индукторах, предназначенных для нагрева заготовок с диаметром до 75-80 мм, устанавливается одна направляющая, при больших диаметрах – две-три, иногда до пяти. Если число направляющих превышает одну, то они часто делается из цилиндрической трубки.

В настоящее время довольно часто тепловая изоляция осуществляется путем заливки индуктирующего провода внутри и снаружи жаростойким бетоном. Перед заливкой индуктирующий провод изолируется стеклолентой, пропитанной кремний – органическим лаком. Для заливки применяются специальные формы.
После того как бетон затвердеет, все части индуктора будут прочно скреплены и никаких конструктивных вспомогательных элементов для крепления не потребуется.

Индукторы с тепловой изоляцией из жаростойкого бетона сравнительно просты в использовании и надежны в эксплуатации. Однако ремонт их затруднителен.

Толщина тепловой изоляции из бетона должна быть больше, чем из шамота, так как теплопроводность бетона больше, чем шамота, в 1,2-1,5 раза. Это способствует понижению КПД индуктора, и связи с этим иногда применяется комбинированная изоляция. Толщина бетона на внутренней стороне определяется механической прочностью конструкции и должна составлять 2-3 мм.

Источник: http://www.elsit.ru/
Категории:

Дата размещения статьи: 1 сентября 2010

Просмотров: 682


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

 До изобретения дисковых затворов в трубопроводных и прочих системах практиковали различные способы методы перекрытия потока жидкости, с изобретением дискового поворотного механизма необходимость в аналогичных устройствах стала несущественной или же вообще ненужной, так как заслонки дисковые обладают большей надежностью , значительно легче и гораздо удобнее в обслуживании и эксплуатации.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.