Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
МеталлыМеталлы (207)

   ♦  Лом чёрных металлов (5)
   ♦  Метизы и крепёж (25)
   ♦  Нержавеющий металлопрокат (11)
   ♦  Прочая металлопродукция, услуги (96)
   ♦  Трубы (43)
   ♦  Ферросплавы, чугун, сырьё (2)
   ♦  Цветные металлы (14)
   ♦  Чёрный металл, прокат (13)

Интересные факты

Для хранения на складе наилучшие результаты обеспечивает пушечная смазка ПВК (ГОСТ 19537-83), изготавливаемая из нефтяного масла, загущенного петролатумом и церезином с антикоррозионными присадками, или консервационное масло.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Как закалялась сталь

Речь пойдёт о том, как с древних времен и по сегодняшний день развивалась металлургия. Этапы которые перечислены в данной статье являются основными ступенями на пути к современным промышленным технологиям.

Итак, термин металлургия (metallurgeo), позаимствован у греков, что в переводе означает "добываю руду" "обрабатываю металлы",но, если углубляться в вопрос словообразования, то станет понятно, что изначально было два слова - metallon (рудник, металл) и ergon (работа), объединенных в последствии в одну единую формулировку процесса обработки и добычи металлов.

В узком, первоначальном значении - искусство извлечения металлов из руд, в те времена это было искусством, сейчас же - отрасль промышленности, область науки и техники, охватывающие процессы получения металлов из руд или других материалов, так или иначе связанных с изменением химического состава, структуры и металлических свойств обрабатываемых сплавов, главным образом все эти процессы направлены на одно - придать определенную форму и свойства конечному продукту.

Сразу стоит отметить, что в современной технике, так уж сложилось исторически, металлургию разделяют на цветную и чёрную. Черная металлургия охватывает производство сплавов на основе Fe, то-бишь железа – чугуна, стали и ферросплавов. Наиболее прибыльное, с финансовой точки зрения является сфера продаж металлопроката, другой коммерческой стороной является сама металлургическая промышленность. По статистике, которая к сожалению не так часто нас радует цифрами, на долю черной металлургии приходится около 80% всей производимой в мире металлопродукции. О значимости этой отрасли судите сами. Цветная металлургия включает в себя производство большинства остальных металлов, в том числе радиоактивных. В том числе, неметаллы (кремний, германий, селен итд).

Возникновение же самой металлургии, как процесса деятельности, исходит из глубокой древности. Ещё в Древнем Египте, металлы плавили путём дутья мехами, сшитыми из шкур животных. Если судить по археологическим находкам, первые следы выплавки датируются 7–6 тыс. до н.э. Кстати, где-то в это же время человек познакомился с самородными металлами, а именно с золотом и серебром, медью и с метеоритным железом.

В связи с тем, что изначально металлические изделия изготавливались путем холодной обработки, т.е. обработкой в холодном состоянии металла, медь и железо практически не поддавались такому виду обработки и поэтому не могли найти широкого применения. Прорывом послужило изобретение кузницы (ковки), пришлось сие событие на эпоху энеолита.

На протяжении 3 тысячелетий, металлургия железа практически не претерпела изменений, не считая бронзовый и железный век, прорывов как таковых не произошло. Пару методов обработки меди и усовершенствованные кузницы, нет, реальный прорыв пришелся на середину 14 века, когда были изобретены небольшие доменные печи, которые в свою очередь являются усовершенствованной моделью горнов, с увеличенной мощностью дутья и улучшенными формами, которые в дальнейшем превратились в домницы (небольшие печи). Результатом послужила возможность производить вместо тестообразной массы сыродутного железа в доменных печах высокоуглеродистый железный расплав с примесями кремния и магния – чугун.

14 век, и у нас уже есть наиболее эффективный на тот период времени способ по получению чугуна, методом кричного передела (передел в ковкое железо). Суть заключалась в том, что в процессе переплавления чугуна в кричном горне, происходила так называемая рафинация – отделение от примесей путём окисления кислородом и специально загружаемом в горн железистым шлаком. Со временем кричный процесс окончательно вытеснил все предыдущие методы получения стали на основе сыродутного железа. Далее описан метод послуживший окончательным скачком в росте металлургии как отрасли, и до сегодняшнего дня являющийся основной схемой по производству прокатной листовой стали и стали в целом, которые в свою очередь позволяют широко использовать весь свой потенциал, как промежуточного сырья, примером тому служит профнастил оцинкованный. Следующий этап развития металлургии стали в Европе пришелся на середину 17 века - появление тигельной плавки. Кстати, на востоке тигельная плавка появилась еще задолго до этого. Тигельный процесс был первым способом производства литой стали. Сталь выплавляли в тигелях из огнеупорной глины, которые в свою очередь устанавливались в специальные печи. Сегодня процесс производства и обработки металлов не имеет уже такой простой характер как раньше, технологии усложнились и обросли всевозможными нововведениями и способами, однако этот путь был пройден не зря.

Источник: http://www.metallocom.ru/
Категории:

Дата размещения статьи: 12 июля 2010

Просмотров: 1174


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

При визуальном и измерительном кон­троле проверяется соответствие фланцев КД, настоящему стандарту в части разме­ров (габаритные, присоединительные, тол­щина фланца и размеры под приварку), вза­имного расположения поверхностей, ше­роховатости, маркировки. На уплотнительных поверхностях не допускаются вмяти­ны, задиры, механические повреждения. Шероховатость поверхности должна кон­тролироваться в соответствии с образцамишероховатости.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.