Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Строительное оборудование и материалыСтроительное оборудование и материалы (1203)

   ♦  Бетон, ЖБИ, кирпич, стеновые материалы (123)
   ♦  Инженерные системы (50)
   ♦  Кровельные, изоляционные материалы (62)
   ♦  Лакокрасочные материалы (46)
   ♦  Мебель производственного назначения (59)
   ♦  Отделочные материалы, двери, стекло (358)
   ♦  Проектные услуги (37)
   ♦  Прочая строительная продукция, услуги (326)
   ♦  Сантехника, водоснабжение (98)
   ♦  Строительное оборудование (36)
   ♦  Сыпучие материалы, цемент (41)

Интересные факты

 В параллельных задвижках уплотнительные поверхности параллельны друг другу и расположены перпендикулярно к направлению потока рабочей среды. Преимуществами задвижек этой конструкции являются простота изготовления затвора (диска или шибера), простота сборки и ремонта и отсутствие заеданий затвора в закрытом положении. Но параллельные задвижки требуют значительных усилий закрывания/открывание и характеризуются сильным износом уплотнительных поверхностей.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Стекло в интерьере и строительстве зимних садов

В настоящее время в интерьере наблюдается стремление к легкости, наполненности светом, ощущению безграничности пространства. Каждый человек испытывает необходимость в этом, что заставляет его окружать себя и привносить в свой дом как можно больше прозрачных элементов. Теперь это не только двери и окна. Не только посуда и предметы декора. Современному интерьеру теперь доступны прозрачные сантехника, мебель, лестницы и даже стены!

В настоящее время в интерьере наблюдается стремление к легкости, наполненности светом, ощущению безграничности пространства. Каждый человек испытывает необходимость в этом, что заставляет его окружать себя и привносить в свой дом как можно больше прозрачных элементов. Теперь это не только двери и окна. Не только посуда и предметы декора. Современному интерьеру теперь доступны прозрачные сантехника, мебель, лестницы и даже стены! Несмотря на то, что современные научные разработки дали нам большое количество синтетических прозрачных материалов, не теряет своей востребованности и очень выигрышно смотрится даже в самых футуристических проектах материал, известный человечеству с древних времен.

Стекло — очень необычный материал. При его грамотном использовании интерьер станет неповторимым, приведет в восторг сочетанием декоративных эффектов. Правильное комбинирование прозрачных и непрозрачных частей позволяет дизайнерам задавать любую визуальную глубину и насыщенность помещения. Витражи, зимние сады, окна, двери, внутренние перегородки, полы, ограждения лестниц, балюстрады, мебель, зеркала и прилавки - всё это можно изготовить с использованием стекла. На стекло можно наносить всевозможные узоры, изготавливать из него декоративные стеновые панели и напольную плитку; в продаже вы найдете стекло с разнообразными рисунками, тонированное стекло разных цветов, зеркальное стекло и оригинальные стеклоблоки. В оформлении домов часто используется витражное стекло разной степени прозрачности и цветового насыщения, с разными текстурами и покрытиями. Разнообразие цветов и видов художественной обработки делает стекло одним из самых востребованных в ряду конструкционных материалов для оформления интерьеров, не говоря уже о его основной функции светопрозрачного ограждения.

Стекло изготавливается плавлением оксида кремния, иначе говоря, обычного песка с разнообразными добавками придающими стеклу заданные физико-химические характеристики — такие, как прочность, прозрачность, определенный цвет и прочее, а так же делающие процесс изготовления стекла в принципе технически осуществимым.

Впервые стеклянные изделия начали изготавливаться человечеством с помощью литья или прессования. На рубеже новой эры была получена технология выдувания стекла, которая продержалась с разными вариациями до сих пор – используя особую трубку, мастер-стеклодув выдувает стеклянную заготовку, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Листовое же стекло производилось так называемым холявным способом. Сначала выдувалась «холява» - емкость цилиндрической формы длинной несколько метров, и диаметром до метра. Затем у заготовки удаляли края, получившийся в результате полый цилиндр разрезали вдоль и раскатывали в лист. Производительность данного способа, конечно же, оставляла желать лучшего. Тем временем начавшаяся в 19 веке НТР и, как следствие, всеобщая индустриализация привели к огромному дефициту высококачественного, а главное недорогого листового стекла. Было очевидно, что кустарное производство совершенно не покрывало всех нужд промышленности и строительства в стекле. В начале 20 века в Европе был получен метод непрерывного вертикального вытягивания листового стекла. Из ванны с расплавленной массой стекло протягивают между прокатными вальцами. При этом образуется лента, которая, отвердевая, становится листовым стеклом. Метод вертикального вытягивания очень скоро получил широкое распространение и применяется до наших дней (правда, в весьма скромных объемах). Между тем поиски более совершенной технологии начались уже в двадцатых годах прошлого столетия. И решение было найдено — если разлить расплавленное стекло на поверхности какой-либо жидкости, то можно получить очень ровную поверхность тонкого стекла. Данной жидкостью оказалось расплавленное олово. В новой прогрессивной технологии производства стекла специалистам компании Pilkington Brothers Ltd. удалось создать ванну, наполненную расплавом этого металла. Емкость с оловянной «жидкостью» потребовалось поместить в специальную атмосферу, поскольку расплавленное олово быстро окислялось на воздухе. Сооружение получилось громоздким и весьма опасным. Однако цель была достигнута. Листовое стекло формировалась на поверхности олова, что позволило производить высококачественное стекло. В патенте инновационная продукция получила название «флоат» («плавающее» стекло).

С точки зрения теплотехники окна, витражи и прочие светопрозрачные конструкции представляют собой пробоины в тепловом контуре здания. И проблема заключается не только в низком сопротивлении теплопередаче стеклянной составляющей такого ограждения. Теоретическими и экспериментальными исследованиями доказано, что основной объем теплопотерь происходит за счет радиационной (излучательной) составляющей тепловой энергии, направленной во внешнюю среду (на улицу), а значит решением этой проблемы может стать эффективное отражение теплового излучения внутрь здания.

Практическим воплощением данного решения стало стекло с металлизированным напылением — так называемое «К»-стекло и «И»-стекло. Данные материалы были получены благодаря проводимым в 1960-х годах активным экспериментальным работам в области металлизации поверхности стекла. Итогом стало промышленное производство низкоэмиссионного теплосберегающего стекла с «твердым» К-покрытием. Позднее появились стеклоизделия с «мягким» И(I)-напылением. К-стекло производится так называемым пиролитическим методом. Поверхность стекла на выходе из печи плавления атакуется молекулами оксидов металлов. В результате на стекле образуется металлизированная пленка. К-стекла хорошо противостоят механическому воздействию, не подвержены окислению при контакте с окружающей средой (в результате их можно использовать при одинарном остеклении), отлично переносят высокие температуры, что позволяет использовать для них закалку. Однако энергосберегающие характеристики стекол с «твердым» напылением, увы, уже не удовлетворяют современным теплотехническим требованиям.

В связи с ужесточением теплотехнических норм в наши дни все большую популярность приобретает инновационное стекло с «И»-покрытием («мягкое» покрытие). Низкоэмиссионную пленку наносят методом магнетронного напыления . Готовые листы стекла помещают в специальную установку – магнетрон, где в условиях вакуума на поверхность листа напыляют несколько слоев редкоземельных металлов. Недостатком данного метода является чувствительность покрытия к различным внешним воздействиям. Стекло с таким напылением можно использовать только в составе стеклопакета, причем обработанная сторона должна быть обращена внутрь изделия. Кроме того, стекла с «И» покрытием можно использовать в безопасных многослойных комплексах (триплексах). В последние годы появилась закаленная продукция с «И»-покрытием. Закалка стекол осуществляется в высокотехнологичных печах, имеющих специальные опции. Вместе с тем, энергосберегающие способности И-стекол выше всяких похвал. Достаточно сказать, что сопротивление теплопередачи однокамерных стеклопакетов, укомплектованных листами с «мягким» напылением, составляет 0,62 кв. м С/Вт (при заполнении межстекольного пространства инертными газами – 0,68 - 0,7 кв. м С/Вт). Для сравнения: согласно московским территориальным нормам, данный показатель (для окон и балконных дверей) должен быть не менее 0,55 кв. м С/Вт. Таким образом, применение низкоэмиссионных стекол позволяет сократить потери тепла за счет излучения в пять раз, а общие теплопотери – в два-три раза.

Очевидно, что материал постепенно приобретает конструкционный статус. Давно перестали быть диковинкой стеклянные полы, лестницы, демонстрационные площадки. Появились витражи, в которых роль стоек выполняют специальных наборные пакеты из стекла. Комбинируя стекла разного типа и разной толщины, можно создавать небывалые строительные конструкции. В развитии стекла все явственнее проявляют себя нанотехнологии, позволяющие придать ему специфические эксплуатационные и технические характеристики, а также экстраординарные эстетические качества. Известно, что стекло – аморфный материал, не имеющий жесткой кристаллической решетки. Молекулы оксида кремния расположены в случайном порядке, а соединения натрия и калия объединены в комплексы. Один из способов упрочнения стекла – изменение структуры за счет введения высокопрочных синтетических фибр (нанотрубок), способных создать стабильные связи между элементами.

От листового стекла также требуются прочностные «подвиги». На системы остекления воздействуют большие статические и динамические нагрузки. В современных условиях остро стоит вопрос о производстве стекла со стабильными, заведомо известными прочностными характеристиками, которые можно включать в нормативные документы, использовать в расчетах. Встанет ли стекло в один ряд со сталью и железобетоном, покажет время.

Источник: http://www.zimsad.com/
Категории:

Дата размещения статьи: 4 июня 2010

Просмотров: 545


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

фланцы стальные Наибольшее избыточное давление в МПа, которое обеспечивает длительную работу арматуры и соединительных частей при рабочей температуре называют рабочее давление и обозначают - Рр. Номинальное или условное давление обозначается Py или PN, оно отличается от рабочего тем, что определяется как избыточное наибольшее давление при фиксированной температуре, равной 20 градусов Цельсия. Информация об условном давлении приводится производителем в техническом паспорте на изделие. ГОСТ 356-80 определяет ряды рабочих и условных давлений для арматуры и деталей трубопроводов.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.