Использование материала на основе Viton в РТИ

Viton по сути своей это технологическая добавка для фтороэластомеров, фторкаучуков, и т.п. Этому материалу уже более 50-ти лет и именно его изобретение дало толчок для развития всей отросли фторкаучуков. Производством материала Viton занимается фирма DPE из Женевы, и именно она внедрила его вначале в производство комплектующих для авиатехники, а затем и в другие отрасли промышленности – химическую, аэрокосмическую, нефтехимическую, фармацевтику, автомобилестроение, строительство и многие другие.

Viton был изобретен специально для использования в особо жестких условиях и потому имеет уникальный набор характеристик. Он используется в качестве оболочки для проводов или кабелей при воздействии на них высоких температур, т.к. длительно может выдерживать температурную нагрузку до 200 град. С. Этот высокотехнологичный материал по этой причине применяется в качестве кабелей в топливных баках и авиационных движках – он устойчив к действию авиационного топлива. Наряду с этим он хорошо себя показывает в агрессивных средах и устойчив к действию огня.

Из фторкаучука на основе Viton изготавливают термоусаживаемые тонкостенные трубки, которые находят свое применение в предохранении электронных узлов и проводов от действия высоких температур и химически активных веществ – растворителей, кислот, смазок и т.п. Они не теряют своей гибкости и имеют высокую прочность на разрыв, стойки к коррозии, являются самозатухающими и электрически прочными, имеют долгий срок службы даже при температуре в 200 град. С.

Из материала на основе Viton, помимо описанного выше, производят прокладки и уплотнители для насосного оборудования, которое применяется в нефтяной и газовой промышленности. Насосное оборудование с гибкими частями из данного материала можно применять для перекачки различных агрессивных жидкостей – растворителей, масел, кислот, очистителей и т.п.

Благодаря своим исключительным характеристикам Viton находит очень широкое применение во многих отраслях промышленности. Его использование продлевает срок службы оборудования и обеспечивает надежность узлов и РТИ, которые используются в тяжелых условиях эксплуатации. Из этого материала можно изготавливать не только герметизирующие и уплотнительные узлы, но и емкости хранения для агрессивных сред. Уникальный материал, который хорошо себя зарекомендовал и показывает свою высокую функциональность вот уж более 50 лет.