Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Промышленное оборудованиеПромышленное оборудование (735)

   ♦  Гидравлика и пневматика (15)
   ♦  Горношахтное оборудование (5)
   ♦  Грузоподъёмное и складское оборудование (25)
   ♦  Деревообрабатывающее оборудование (21)
   ♦  Запчасти, инструмент, подшипники (36)
   ♦  Машиностроительное оборудование, станки (40)
   ♦  Металлообрабатывающее оборудование, станки (41)
   ♦  Металлургическое, термическое, теплотехника (4)
   ♦  Насосное и компрессорное оборудование (72)
   ♦  Прочее оборудование, услуги (182)
   ♦  Сварочное оборудование (26)
   ♦  Тепловое и энергетическое оборудование (46)
   ♦  Трубопроводная арматура, детали трубопроводов (87)
   ♦  Холодильное и теплообменное оборудование (22)
   ♦  Электротехническое оборудование и кабель (124)

Интересные факты

Задвижки стальные Задвижка  – вид трубопроводной арматуры, в которой регулирующий или запирающий элемент движется перпендикулярно потоку рабочей среды. Задвижки также относят к запорной арматуре. Они широко используются практически на любых транспортных и технологических трубопроводах диаметром от 1,5 до 200 сантиметров в системах газоснабжения, водоснабжения, нефтепроводах, системах жилищно-коммунального хозяйства, объектах энергетики и т.д. Их применяют при рабочем давлении до 25 МПа и температуре до 560 °C.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Зачем вместе с вакуумвыпарной установкой применять шкаф управления?

Лучшее сгущение сыворотки, молока и сока на предприятиях пищевой промышленности длительное время эффективно выполняется с помощью вакуумно-выпарных установок. Шкафы управления вакуумвыпарной установкой позволяют снизить затраты на производство сгущенных продуктов - молока, сока и сыворотки...

Лучшее сгущение сыворотки, молока и сока на предприятиях пищевой промышленности длительное время эффективно выполняется с помощью вакуумно-выпарных установок. Шкафы управления вакуумвыпарной установкой позволяют снизить затраты на производство сгущенных продуктов - молока, сока и сыворотки,сократить расход пара и значительно облегчить управление установками. Оптимизация процесса управления вакуумно-выпарной установкой повышает ее производительность, увеличивает время работы до следующей мойки, обеспечивает стабильные параметры сгущенного молока. Все это дает возможность получения, а потом после сушки, высококачественного сухого молочного продукта с минимальными затратами ресурсов.

Для максимального использования возможностей шкафов управления требуется подходящая модернизация и автоматизация вакуумно - выпарной установки в части установки дополнительных измерительно-контролирующих приборов.

Комплект необходимого оборудования для автоматического сгущения: шкаф управления, плотномер молочных продуктов НПЦ-01 и трехходовой клапан, который обеспечивает возможность получения на выходе выпарной установки сгущенного молока со стабильной плотностью и количеством сухих веществ в автоматическом режиме.

Плотномер для измерения плотности молока устанавливается на выходе ВВУ после продуктового насоса. Выход плотномера соединен с входом трехходового клапана. Один из выходов этого клапана соединен с пароотделителем предыдущей ступени ВВУ, а второй - с емкостью для готового сгущенного молока. Выбираются требуемые уставки для минимального и максимального значения плотности сгущаемого молока. Например 1.185 и 1.195 г/см3 соответственно. Продуктовый насос прокачивает сгущаемый продукт через плотномер и клапан. При увеличении плотности и достижении его значения 1.195 г/см3 шкаф управления переключает клапан, и поток молока идет на слив. При снижении плотности до 1.185 г/см3 шкаф переключает трехходовой клапан обратно, и поток молока возвращается на выпаривание. В емкости для готового сгущенного молока, оказывается продукт с средней плотностью 1,190 г/см3.

При ручном управлении вакуумной установкой трудно сохранить оптимальный уровень продукта в ее испарителях и пароотделителях. Как результат – возможные потери молока при его сбросе в канализацию или вероятность заваривания трубок испарителя.

Установка датчиков уровня молока в пароотделителях и частотного привода на насос подачи молока позволит не допустить этих неприятностей. Шкаф управления производит измерение уровня молока в корпусах ВВУ и управляет приводным механизмом насоса, поддерживая уровень молока, сока или сыворотки на установленном метке.

В процессе сгущения молока образуется достаточно большое количество конденсата. На большинстве предприятий этот конденсат сливается в канализацию. А ведь это от 2 до 8 м3 в час в зависимости от производительности вакуумвыпарной установки. Конденсат можно было бы использовать в котельной повторно для создания пара. Однако при сбоях в работе ВВУ есть опасения, что в конденсат попадет молоко. Такой конденсат для котельных не пригоден и даже опасен.

Шкаф управления с дополнительно установленными переключающим клапаном и индуктивным датчиком на конденсатную воду решат и эту проблему. Шкаф измерит параметры конденсата и в случае его загрязнения, переключит трехходовой клапан на сброс в канализацию. А если конденсат станет чистым - перенаправит его в котельную. Экономия ресурсов очевидна.

Источник: http://www.npz-tula.com/
Категории:

Дата размещения статьи: 4 февраля 2010

Просмотров: 723


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

Задачи расчета фланцевых соединений Фланцевое соединение выполняет весьма ответственную роль, так как во многих случаях разрушение фланцевого соединения связано не только с большими материальными потерями, но и с опасностью для жизни обслуживающего персонала. Поэтому прочность фланцевого соединения должна быть гарантирована безусловно. В то же время, большое количество металла, затра­чиваемое на изготовление фланцевых соединений, требует приме­нения рациональных, научно обоснованных методов расчета.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.