Производство деталей трубопроводов: фланцы, заглушки, прокладки, переходы, тройники, обечайки, крепеж. «Метизно-фланцевый завод» Промышленный Каталог статей. «Метизно-фланцевый завод»
Каталог статей
Промышленное оборудованиеПромышленное оборудование (735)

   ♦  Гидравлика и пневматика (15)
   ♦  Горношахтное оборудование (5)
   ♦  Грузоподъёмное и складское оборудование (25)
   ♦  Деревообрабатывающее оборудование (21)
   ♦  Запчасти, инструмент, подшипники (36)
   ♦  Машиностроительное оборудование, станки (40)
   ♦  Металлообрабатывающее оборудование, станки (41)
   ♦  Металлургическое, термическое, теплотехника (4)
   ♦  Насосное и компрессорное оборудование (72)
   ♦  Прочее оборудование, услуги (182)
   ♦  Сварочное оборудование (26)
   ♦  Тепловое и энергетическое оборудование (46)
   ♦  Трубопроводная арматура, детали трубопроводов (87)
   ♦  Холодильное и теплообменное оборудование (22)
   ♦  Электротехническое оборудование и кабель (124)

Интересные факты

ДП БС – это динамическое позиционирование бурового судна.

Технические статьи
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Фланцы жаропрочные. Фланцы в условиях повышенных рабочих температур
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Коррозия фланцевых соединений. Как обеспечить коррозионную защиту деталей трубопровода!?
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Стальные фланцы под приварку. Монтаж фланцев стальных приварных.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Технологии производства фланцев методом электрошлакового переплава. Литейное производство деталей трубопроводов.
Добавить статью бесплатно Правила Все разделы Статьи

Поковка – промежуточная заготовка. Производство фланцев из поковок

Особенности производства фланцев из поковок, основные понятия заготовок (ковка, штамповка, поковка) Производство поковок основные методы (свободная ковка на молотах и прессах, ковка на молотах и прессах с подкладными штампами, ковка на радиально-ковочных ротационных машинах горячая и холодная)

Поковка – промежуточная заготовка , производство или фланцев стальных методом ковки и объемной штамповки.

К основным методам выполнения поковок (соответствующих размеров и массы, сложности формы, типа производства) относятся:

1. Свободная ковка на молотах и прессах (вес до 250 тонн, простой формы, единичное и мелкосерийное производство);

2. Ковка на молотах и прессах с подкладными штампами (до 100 кг, форма средней сложности, мелкосерийное производство);
3. Ковка на радиально-ковочных ротационных машинах, горячая и холодная (диаметр прутка до 10 мм, форма – ступенчатые тела вращения, серийное производство);
4. Штамповка на молотах и прессах, в том числе штамповка с последующей чеканкой (до 200 кг, сложность ограничена возможностью извлечения заготовки из штампа, серийное производство);
5. Штамповка (высадка) на горизонтально-ковочных машинах (до 100 кг, форма средней сложности, серийное и массовое производство);
6. Штамповка выдавливанием (экстюдинг процесс), - (диаметр до 200 мм, форма преимущественно тела вращения, серийное производство);
7. Штамповка на калибровочных кривошипных прессах (до 10 кг, форма средней сложности, серийное производство).

Производство фланцев.

Требования к выполнению поковок - заготовок для производства фланцев.

При выполнении заготовок свободной ковкой желательны простые, симметричные и прямые формы.

При конструировании штамповок, получаемых на молотах и прессах, геометрическая форма заготовки должна обеспечивать возможность ее свободного извлечения из штампа. Выемка и углубления в заготовках могут выполняться только в правлении движения штампов. Боковые поверхности заготовки должны иметь штамповочные уклоны. Переходы от одной поверхности к другой должны осуществляться с закруглениями. Острые углы по условиям горячей штамповки недопустимы.

Конструкция детали должна, как правило, допускать разъем штампов по плоскости. На горизонтально-ковочных машинах штампуют разнообразные по конфигурации заготовки; чаще всего они представляют собой тела вращения правильной геометрической формы с фланцами, сквозными или несквозными отверстиями; поэтому указанный метод можно считать наиболее прогрессивным для производства деталей трубопроводной арматуры.

К достоинствам поковок, как промежуточных изделий, относятся: Возможность изготовления из углеродистых, легированных сталей и специальных сплавов; высокая технологичность и достаточно высокая точность выполнения заготовок фланцев (0,04 / 0,4 мм для ковки на радиально-ковочных ротационных машинах; 0,05/0,1 мм для штамповок с последующей чеканкой).

Фланцы стальные из поковки. Применение фланцев

Фланцы могут быть элементами трубы, фитинга, вала, корпусной детали и т.д. Фланец стальной в виде отдельной детали чаще всего приваривают или привинчивают к концам соединяемых деталей.

Форма уплотнительной поверхности Фланца в трубопроводах зависит от давления среды, профиля и материала прокладки. Гладкие уплотнительные поверхности с прокладками из картона, резины и паронита применяются при давлениях до 4 Мн/м2 (40 кгс/см2), поверхности с выступом на одном Фланце и впадиной на другом с асбо-металлическими и паронитовыми прокладками – при давлениях до 20 Мн/м2 (200 кгс/см2), Фланец с конической уплотнительной поверхностью – при давлениях выше 6,4 Мн/м2 (64 кгс/см2).

Фланцы стальные применяются для соединения изделий арматуры с трубопроводами, соединения отдельных участков трубопроводов между собой и для присоединения трубопроводов к различному оборудованию. Фланцевые соединения обеспечивают герметичность и прочность конструкций, а также простоту изготовления, разборки и сборки.

Компания Инженерный Союз-Омск изготавливает: фланцы ГОСТ, фланцы по чертежу заказчика, фланцы на заказ. Вся продукция предназначена для использования в системах трубопроводного транспорта, нефтяных, химических, газовых трубопроводов, а также для монтажа, ремонта объектов на предприятиях нефтехимического комплекса.

Область применения марок сталей, используемых при изготовлении нашей продукции,(35, 40Х, 09Г2С, 15Х5М, 14Х17Н2, 20ХН3А, 25Х2М1Ф, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 06ХН28МДТ) находится в очень широком диапазоне:
рабочие температуры от -150 до 1000 С,
рабочие среды - от воды до сред повышенной агрессивности (растворах серной кислоты).

Установка компании Инженерный Союз позволяет изготавливать заготовки фланцев, обечаек, кольцевых заготовок весом от 20 до 1100 кг. с условным проходом от 200 мм. (внутренний диаметр заготовки) и более.

Источник: http://www.flanec.com/
Категории:

Дата размещения статьи: 26 ноября 2009

Просмотров: 1833


Написать письмо автору этой статьи (не забудьте указать в сообщении Ваши контактные данные)
Код защиты*         
 
Новые статьи статьи
RSS 2.0
Вентиляция в сварочном цеху
Авансовый отчет
Эксплуатация тяговых батарей
Выбор линолеума
Выбор хостинга
Наша продукцияПродукция компании «Метизно-фланцевый завод»

    Фланцы
    Крепеж
    Гайки
    Болты
    Шпильки
    Заглушки
    Прокладки
    Переходы
    Тройники

Интересный факт

 ГОСТ 4543-71. Прокат из легированной кон­струкционной стали. Технические условия.

Рейтинг@Mail.ru
Компания «Метизно-фланцевый завод». Производство деталей трубопроводов.
т. +7 (3812) 777-072, 777-673, 778-180, 778-010, 595-782, 485-434.
фланцы стальные


Разработка сайта: Дроздов Максим.
Copyright © 2003-2011 Компания «Метизно-фланцевый завод», Пользовательское соглашение.
Использование, копирование, тиражирование материалов сайта
разрешается только при наличии ссылки:
фланцы, http://www.12821-80.ru/.