Токарные работы в Челябинске

Дата: 23.07.2021
Тип: Предложение
Текст:
Токарные работы 7Д37 Поперечно-строгальный станок предназначены для обработки плоских горизонтальных поверхностей, подрезки вертикальных поверхностей и строжки канавок. Основные технические характеристики поперечно-строгальных станков: Рабочая поверхность стола - 1000х560 мм Ход ползуна - 150 … 1000 мм ООО «СтанкоПромСервис» производит данный вид обработки на токарных станках 1541; 165; 163; 1К62Д; 16К20 1541 Токарно-карусельный станок предназначен для обработки фасонных поверхностей деталей типа тел вращения. Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцевых поверхностей, прорезу канавок, сверление, зенкерование и развертывание центровых отверстий. Основные технические характеристики токарно-карусельных станков: Наибольший диаметр обрабатываемой детали - 1 600 мм Наибольшая высота обрабатываемой детали - 1 000 мм Наибольшая масса обрабатываемой детали - 5 000 кг 1М65 Токарно-винторезный станок предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики. Основные технические характеристики токарно-винторезных станков 1М65: Наибольший диаметр обработки над станиной - 1 000 мм Наибольший диаметр обработки над суппортом - 650 мм Наибольшая длинна детали - 2 500 мм Наибольшая масса обрабатываемой детали - 5 000 кг 163 Токарно-винторезные станки Основные технические характеристики токарно-винторезных станков: Наибольший диаметр обработки над станиной - 630 мм Наибольший диаметр обработки над суппортом - 350 мм Наибольшая длинна детали - 4 500 мм 1К62Д и 16К20 Токарно-винторезные станки Основные технические характеристики токарно-винторезных станков: Наибольший диаметр обработки над станиной - 400 мм Наибольший диаметр обработки над суппортом - 220 мм Наибольшая длинна детали - 1 500 мм Наибольшая масса обрабатываемой детали - 1 300 кг
Автор: ООО СПС
Город: Челябинск
Телефон: +7 351 225-13-10
Просмотров: 201
Поделиться:
Написать письмо автору этого объявления

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ФЛАНЦЫ ВОРОТНИКОВЫЕ –Изделия, полученные ковкой, имеют более высокое качество металла, хотя и могут наследовать дефекты литых заготовок и слитков, используемых при этом. Серьезные недостатки этой технологии — высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (ковка слитков на биллеты, разрезка их на заготовки, прошивка заготовок, раздача), низкий коэффициент использования металла и необходимость наличия дорогостоящего кузнечного и прокатного оборудования. Таким образом, горячая деформация при производстве фланцевых заготовок — это вынужденное решение, к которому прибегают из-за низкого качества литья.