Дата: 23.07.2021
Тип:
Предложение
Текст:
Токарные работы
7Д37 Поперечно-строгальный станок предназначены для обработки плоских горизонтальных поверхностей, подрезки вертикальных поверхностей и строжки канавок.
Основные технические характеристики поперечно-строгальных станков:
Рабочая поверхность стола - 1000х560 мм
Ход ползуна - 150 … 1000 мм
ООО «СтанкоПромСервис» производит данный вид обработки на токарных станках 1541; 165; 163; 1К62Д; 16К20
1541 Токарно-карусельный станок предназначен для обработки фасонных поверхностей деталей типа тел вращения. Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей, протачивание торцевых поверхностей, прорезу канавок, сверление, зенкерование и развертывание центровых отверстий.
Основные технические характеристики токарно-карусельных станков:
Наибольший диаметр обрабатываемой детали - 1 600 мм
Наибольшая высота обрабатываемой детали - 1 000 мм
Наибольшая масса обрабатываемой детали - 5 000 кг
1М65 Токарно-винторезный станок предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей - как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.
Основные технические характеристики токарно-винторезных станков 1М65:
Наибольший диаметр обработки над станиной - 1 000 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом - 650 мм
Наибольшая длинна детали - 2 500 мм
Наибольшая масса обрабатываемой детали - 5 000 кг
163 Токарно-винторезные станки
Основные технические характеристики токарно-винторезных станков:
Наибольший диаметр обработки над станиной - 630 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом - 350 мм
Наибольшая длинна детали - 4 500 мм
1К62Д и 16К20 Токарно-винторезные станки
Основные технические характеристики токарно-винторезных станков:
Наибольший диаметр обработки над станиной - 400 мм
Наибольший диаметр обработки над суппортом - 220 мм
Наибольшая длинна детали - 1 500 мм
Наибольшая масса обрабатываемой детали - 1 300 кг
Автор: ООО СПС
Город: Челябинск
Телефон: +7 351 225-13-10
Просмотров: 201
Поделиться:
Интересный факт
ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ФЛАНЦЫ ВОРОТНИКОВЫЕ –Изделия, полученные ковкой, имеют более высокое качество металла, хотя и могут наследовать дефекты литых заготовок и слитков, используемых при этом. Серьезные недостатки этой технологии — высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (ковка слитков на биллеты, разрезка их на заготовки, прошивка заготовок, раздача), низкий коэффициент использования металла и необходимость наличия дорогостоящего кузнечного и прокатного оборудования. Таким образом, горячая деформация при производстве фланцевых заготовок — это вынужденное решение, к которому прибегают из-за низкого качества литья.