ПРОДАМ Радиально-сверлильный 2А554Ф1

Дата: 14.11.2017
Тип: Предложение
Текст:
Год выпуска 1991 В рабочем состоянии 250 000p Технические характеристики: Станки модели 2а554ф1 предназначены для сверления, рассверливания, зенкерования и нарезки резьб. Компоновка станков традиционная для радиально-сверлильных станков и включает: Стационарную плиту с Т-образными пазами для зажима обрабатываемой детали, закрепленную на фундаменте, на которой установлен цоколь либо внутренняя колонна (ОС2146А; ОС2567; 2А576 и 2А587). Колонна, поворачивающаяся вокруг вертикальной оси на подшипниках цоколя (2А554; 2А554-1; 2A554-2) или наружная колонна, поворачивающаяся на подшипниках вокруг внутренней колонны (ОС2146A; ОС2567; 2А576 и 2А587). Диаметр сверления в стали, мм 50 Диаметр сверления в чугуне, мм 63 Расстояние от оси шпинделя до направляющих колонны (вылет), мм 375-1600 Расстояние от торца шпинделя до рабочей поверхности плиты, мм 450-1600 Крутящий момент шпинделя, нм 710 Осевое усилие на шпинделе, н 20000 Мощность главного двигателя, кВт 5.5 Осевое перемещение шпинделя, мм 400 Перемещение головки по рукаву, мм 1225 Перемещение рукава по колонне, мм 750 Вращение рукава вокруг колонны, грд 360 Частота вращения шпинделя, об/мин 18-2000 К-во частот вращения шпинделя 24 Подачи шпинделя на оборот, мм/об 0,045-5,0 К-во подач шпинделя 24 Конус шпинделя Морзе К5 Габариты, мм 2665х1030х3430 Вес, кг 4700
Автор: CП АЛМАЗ
Город: Волжский
Телефон: +79270634452
Ссылка: ФОТО 2А554Ф1
Просмотров: 273
Поделиться:
Написать письмо автору этого объявления

Отправляя данную форму, вы соглашаетесь на обработку ваших персональных данных согласно Федеральному закону № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 г и политике по обработке персональных данных.
На этой форме установлена проверка reCAPTCHA для защиты пользователей от автоматических рассылок роботами. Отправляя эту форму, вы подтверждаете Политику конфиденциальности и Условия использования Google.

Интересный факт

ФЛАНЦЕВЫЕ ЗАВОДЫ ИНЖЕНЕРНЫЙ СОЮЗ –ФЛАНЦЫ ВОРОТНИКОВЫЕ –Изделия, полученные ковкой, имеют более высокое качество металла, хотя и могут наследовать дефекты литых заготовок и слитков, используемых при этом. Серьезные недостатки этой технологии — высокая стоимость заготовок, обусловленная применением большого количества промежуточных операций (ковка слитков на биллеты, разрезка их на заготовки, прошивка заготовок, раздача), низкий коэффициент использования металла и необходимость наличия дорогостоящего кузнечного и прокатного оборудования. Таким образом, горячая деформация при производстве фланцевых заготовок — это вынужденное решение, к которому прибегают из-за низкого качества литья.