Технические статьи

ГлавнаяТехнические статьиФланцы → Производство

Фланцы: Производство

Технические статьи о фланцах. В этом разделе технического каталога публикуются статьи о материалах, технологиях и оборудовании для производства деталей трубопроводов.

Разместите статью о трубопроводах в данном каталоге
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.
Фланцы литые корпусов арматуры. Материалы для изготовления фланцев литых.

Наиболее важной характеристикой машиностроительных деталей вообще и фланцев трубопроводного оборудования в частности является конструкционный материал. Материал задаёт физико-химические и прочие свойства трубопроводной арматуры и её присоединительных фланцев.

6 октября 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Кованые фланцы. Изготовление стальных фланцев из поковок.
Кованые фланцы. Изготовление стальных фланцев из поковок.

Зачастую для ответственных трубопроводов требуются надёжные фланцевые соединения с высоким запасом прочности. Самым серьёзным условиям могут соответствовать кованые фланцы.

6 июня 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Обработка фланцевой заготовки резанием. Точение фланцев.
Обработка фланцевой заготовки резанием. Точение фланцев.

При производстве фланцев обработка резанием необходима для придания литым или штампованным заготовкам фланцев необходимой формы, размеров, точности и чистоты поверхности. Точение, или обточка, выполняется резцом на токарном станке.

13 апреля 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Описание работы поточной линии по производству фланцев
Описание работы поточной линии по производству фланцев

Производство стальных фланцев, заглушек и колец может осуществляться штучно, серийно и массово. Выбор метода производства – сложная многогранная задача.

23 января 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Автоматический станок для маркировки фланцев
Автоматический станок для маркировки фланцев

Устройства для автоматической маркировки деталей трубопроводов, используемые на предприятиях с поточным технологическим процессом, должны производить маркировку четко, быстро и в соответствии со стандартами. В данной статье описывается автоматический станок для маркировки готовых изделий, его устройство и технические характеристики.

22 января 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Групповой метод обработки фланцев

Групповой метод обработки деталей — основа проектирования поточной линии. В статье рассматривается принцип формирования групп продукции и их влияние на проектирование поточного производства, а также преимущества данного типа производства.

15 января 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Производство стали и нержавеющих сплавов, фланцев и заглушек методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ)
Производство стали и нержавеющих сплавов, фланцев и заглушек методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ)

Производство стали и нержавеющих сплавов для изготовления воротниковых фланцев, заглушек труб, методом центробежного электрошлакового литья (ЦЭШЛ). Производство стали методом электрошлакового переплава (ЭШП) для изготовления ответственных деталей трубопроводов. Физико-химические процессы в сталях. Центробежное литье кольцевых заготовок воротниковых фланцев.

14 января 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Классификация способов и сущность процесса сварки соединительных деталей трубопроводов
Классификация способов и сущность процесса сварки соединительных деталей трубопроводов

Классификация способов и сущность процесса сварки соединительных деталей трубопроводов. Сварка плавлением и сварка давлением. Энергия для сварки: электрическая, механическая, химическая, лучевая сварка. Физические процессы при электрической дуговой сварке фланца и трубы. Образование сварного соединения. Типы электродов для сварки труб и деталей трубопроводов и их назначение.

12 января 2011

Связанные разделы: Фланцы Производство

Технологии производства фланцев и крепёжных изделий горячей обработкой металлов давлением
Технологии производства фланцев и крепёжных изделий горячей обработкой металлов давлением

Обработка металлов давлением основана на способности металлической заготовки пластически деформироваться, то есть изменять форму и размеры в результате приложения внешней силы. Основными видами такой обработки являются прокатка, прессование, волочение, ковка, объёмная штамповка, листовая штамповка. Объёмную штамповку обычно применяют в серийном и массовом производстве деталей трубопроводов, где особенно необходимы высокая производительность и большая точность поковок.

3 декабря 2010

Связанные разделы: Фланцы Производство

Страница первая: записи 1 – 9 из 9

Rambler's Top100