Технические статьи

ГлавнаяТехнические статьиТПАПрименение → Технические требования к поставке, хранению, установке и эксплуатации трубопроводной арматуры и стальных фланцев к ней

Технические требования к поставке, хранению, установке и эксплуатации трубопроводной арматуры и стальных фланцев к ней

Транспортировка фланцев, комплектующих трубопроводную арматуру, на складе ООО Инженерный Союз.

Транспортировка фланцев, комплектующих трубопроводную арматуру, на складе ООО Инженерный Союз.

Для успешного функционирования трубопровода необходимо не только приобрести арматуру, но и правильно осуществлять её погрузку, транспортировку, разгрузку, хранение, вывод из хранения и монтаж. Данные операции правильно выполняют далеко не все производители и поставщики.

Дата публикации: 30 мая 2011

Автор: Дроздов М.В., ООО «Инженерный Союз»

Разместите статью о трубопроводах в данном каталоге
Разместите статью о трубопроводах в данном каталоге Ваша информация на каталоге технических статей

Объем поставок трубопроводной арматуры, фланцев и отчетная документация

Техническую документацию, арматуру, а также соединительные детали трубопроводов, полученные с завода-изготовителя фланцев (чертежи, инструкции, паспорт и т. п.) фиксируют в специализированном журнале.

В начало

Маркировка арматуры на фланце или на корпусе

Устройство для маркировки трубопроводной арматуры.

Рисунок 1. Устройство для маркировки
трубопроводной арматуры,
фланцев и других соединительных
деталей трубопроводов

При получении арматуры проверяют наличие всех видов документации.

На каждой отдельной единице арматуры, на зачищенной площади фланца или горловины корпуса находится маркировка завода-изготовителя. На маркировке должны быть упомянуты:

  • заводская марка;
  • заводской номер изделия;
  • номер чертежа общего вида (индекс);
  • рабочие параметры.

В начало

Дополнительные сведения об арматуре

Кроме маркировки, на арматуре отливают или выбивают:

  • марку материала,
  • стрелку указания направления потока среды (только на арматуре, расположение которой зависит от направления потока)
  • номер плавки (для литого корпуса и крышки).

В начало

Отчетно-технические документы на арматуру

Совместно с арматурным оборудованием заказчику отправляют отчетно-техническую документацию:

  • ТУ на изготовление и поставку, утвержденные в установленном порядке;
  • технический паспорт принятого на заводе-изготовителе образца, содержащий:
    • сертификат примененных материалов,
    • данные по всем видам заводских испытаний (в том числе по испытанию сварных швов на образцах-свидетелях),
    • свидетельство о чистоте и консервации внутренних полостей арматуры и заглушения патрубков,
    • перечень отступлений от ТУ и рабочих чертежей;
  • комплект рабочих чертежей;
  • инструкция по эксплуатации и монтажу;
  • упаковочный лист.

В начало

Разгрузка, приемка, транспортирование, складирование и хранение арматуры и фланцев

Проверка арматуры должна показать полное её соответствие маркировке и техническому паспорту. При выявлении несоответствия делается запрос заводу-изготовителю, вызывается его представитель. До момента разъяснения возникшего расхождения арматуру и фланцы монтировать и эксплуатировать нельзя.

В начало

Особенности погрузки и разгрузки фланцев и арматуры 

Чтобы обеспечить сохранность арматуры, разгрузку и погрузку её для транспортирования на склад и к месту установки выполняют кранами и лебёдками. При подъёме арматуры строповку производят только за корпус. Запрещается крепить стропы к шпинделям, маховикам, сальникам, а также пропускать тросы сквозь отверстия для болтов. Нельзя сбрасывать арматуру при разгрузке.

В начало

Хранение трубопроводной арматуры и фланцев

Арматуру размещают в укрытиях, защищенных от атмосферных осадков. Электроприводы и мелкую арматуру хранят в закрытых складах. При хранении на открытой площадке или в помещении без деревянного пола арматуру укладывают на деревянные настилы на высоте не менее 200 мм от грунта.

В начало

Склад фланцев и трубопроводной арматуры

На складе фланцы и арматуру располагают таким образом, чтобы к ней обеспечивался удобный доступ для осмотра, проверки, маркировки и погрузки.

Арматуру из легированных сталей, предназначенную для паропроводов высокого давления, нужно хранить отдельно от арматуры из углеродистой стали. Также в отдельных местах следует хранить нержавеющие фланцы.

При хранении арматуру устанавливают шпинделями вверх. Механизмы приводов закрывают деревянными футлярами, маховики снимают, обеспечивают видимость маскировки на арматуре, покрывают внутренние и наружные обработанные поверхности смазкой ПВК (смазка пластичная).

До монтажа к фланцам трубопровода с арматуры нельзя снимать заглушки с боковых патрубков и опробовать вращение привода, так как из-за загрязнения внутренней полости изделия при открывании и закрывании затвора можно повредить уплотняющие поверхности.

В начало

Размещение предохранительной арматуры на складе

Предохранительную арматуру хранят на отдельных стеллажах с соблюдением всех предосторожностей, установленных для хранения приборов. Электроприводы хранят в заводской упаковке.

Арматура, поступающая с ремонта или с заводов-изготовителей, должна обладать антикоррозионным покрытием.

Неокрашенные обработанные поверхности электроприводов должны быть смазаны техническим вазелином.

При длительном хранении следует не реже двух раз в год производить наружный осмотр электропривода и коробки конечных выключателей.

В процессе хранения за арматурой ведут наблюдение рабочие, прошедший специальный инструктаж.

В начало

Технические требования к установке и эксплуатации арматуры

Монтаж трубопроводной арматуры

Монтаж шиберных задвижек.

Рисунок 2. Монтаж
шиберных задвижек
производства
ЗАО "Тяжпромарматура".

Арматура, не имеющая внешних повреждений и сохранившая заводское глушение патрубков до монтажа, устанавливается на трубопровод и вводится в эксплуатацию без входного контроля. В этом случае производят только

  • снятие заглушек,
  • расконсервацию,
  • замену временной сальниковой набивки на постоянную,
  • настройку в соответствии с требованиями чертежа и инструкции по монтажу и эксплуатации на соответствующее изделие.

Арматура, не оснащённая соединительными фланцами, приваривается к трубопроводу при частично открытом затворе. Особое внимание обращают внимание на исключение попадания сварочного грата и окалины во внутренние полости арматуры и трубопровода.

После прогрева арматуры, гидроопрессовки трубопровода и снятия давления фланцевые соединения корпуса с крышкой арматуры нужно обтягивать дополнительно в определенной последовательности: поочередно диаметрально противоположные гайки.

В начало

Эксплуатация трубопроводной арматуры

Эксплуатация задвижек

Задвижки в процессе эксплуатации должны быть либо полностью открыты, либо полностью закрыты. Оставлять затвор в промежуточном положении в период эксплуатации не допускается.

Открытие задвижек, имеющих наружный байпас, производят после снижения перепада давления до 0,25 Рраб, для чего предварительно открывают задвижку или вентиль байпаса. Открытие и закрытие задвижек на полном перепаде давления допускается только в аварийных ситуациях.

При установке задвижек на трубопроводах, где может наблюдаться прогрев задвижки с закрытым затвором (если в средней полости затвора есть вода), во избежание значительного возрастания в них давления применяют задвижки со сверленной тарелкой со стороны входа среды. Такое исполнение задвижек оговаривается заказом. Этим задвижкам дополнительно к номеру чертежа присваивают индекс С.

В начало

Эксплуатация клапанов

Эксплуатация регулирующих клапанов допускается при перепаде давления не более 2 МПа. Перепад давления на этих же клапанах в режиме пуска до 0,8 Рраб.

Главные предохранительные клапаны устанавливают в вертикальном положении (крышкой вверх). Отклонение оси клапана от вертикали допускают не более чем 0,3 мм на 100 мм высоты клапана.

Импульсные клапаны устанавливают на каркасе, который крепится к фундаменту. Отклонение каркаса от плоскостности — более 2 мм.

Монтаж, настройка и эксплуатация импульсно-предохранительного устройства должны производиться по инструкции предприятия-изготовителя. Настройку ГПК с расходом 700 т/ч на давление срабатывания в интервале 0,1 МПа производят при помощи вставки на электроконтактном манометре, который посылает сигнал на электромагниты импульсного клапана.

Работа импульсно-предохранительных устройств должна осуществляться по электрической схеме, в которой предусмотрена возможность принудительного (ручного) открытия и закрытия (подрыва и посадки) главных предохранительных клапанов, посредством переключателя со щита управления.

В начало

Установка электропривода на арматуру

Перед установкой электропривода на арматуру следует установить коробку концевых выключателей. При этом кулачки коробки концевых выключателей должны быть полностью освобождены от состояния, когда они свободно проворачиваются вокруг оси. При установке необходимо следить за тем, чтобы не было перекосов фланца коробки. Допускается установка между фланцем коробки и приводом прокладки из промасленного картона. Гайки, крепящие коробку, следует застопорить против самоотвинчивания пружинными шайбами. После установки электропривода нужно заполнить корпус редуктора автолом-10 до уровня контрольной пробки. Все маслёнки должны быть тщательно набиты солидолом.

При осмотре электропривода в процессе эксплуатации следует проверять наличие смазки в ванне редуктора и в подшипниках электродвигателя.

При использовании колонковых электроприводов совместно с приводными головками следует помнить, что управление маховиком приводной головки при присоединенной штанге невозможно (червячная передача является самотормозящей), поэтому ручное управление осуществляют через маховик электропривода. Электрическое управление без надежного заземления не допускается.

Температура окружающего воздуха не должна превышать +50°С. При установке электропривода на горячих трубопроводах необходимо защитить его от воздействия температуры.

Проверку электропривода с арматурой надо производить при наличии рабочего давления в трубопроводе. При этом следует проверить:

  • переключение механизма ручной блокировки из положения электрического управления в положение ручного и наоборот (переключение должно быть легким, без заеданий, пружина должна обеспечивать нормальное сцепление кулачков полумуфт),
  • работу электропривода при ручном управлении, для чего один раз открыть и закрыть затвор арматуры (вращение маховика должно быть плавным, без заеданий).

В начало

Автоматическое и дистанционное управление устройствами арматуры

Для автоматического и дистанционного управления регулирующими клапанами используют электрические исполнительные механизмы и колонки дистанционного управления (КДУ). Эти устройства требуют надлежащего их сочленения с регулирующими клапанами. Как показывает опыт эксплуатации, правильное соединение клапанов с исполнительными механизмами приводит к повышению качества работы автоматических регуляторов.

Исполнительный механизм предназначен для работы в стационарных установках внутри помещения и должен монтироваться на полу или на промежуточных конструкциях с горизонтальным расположением вала. Допустимое отклонение от горизонтальной оси — до 15° в любую сторону. При установке механизма с наклоном, превышающим ±2°, масло в редукторе заливают до уровня, обеспечивающего погружение в него разбрызгивающей крыльчатки на глубину 8—10 мм. Корпус механизма должен быть заземлен через болт проводом сечением не менее 4 мм2.

В начало

Заключение

Для успешного функционирования трубопровода необходимо не только выгодно купить качественные фланцы и трубопроводную арматуру, но и правильно осуществлять их погрузку, транспортировку, разгрузку, хранение, вывод из хранения и монтаж. Данные операции правильно выполняют далеко не все производители и поставщики. ООО «Инженерный Союз» осуществляет все описанные операции с деталями трубопроводов согласно государственным и отраслевым стандартам.

В начало

Список литературы

  1. Промышленная трубопроводная арматура : Каталог, ч. III / Сост. Иванова О. Н., Устинова Е. И., Свердлов А. И. – М. : ЦИНТИхимнефтемаш, 1978. – 136 c.
  2. Арматура энергетическая : Каталог-справочник / Сост. Матвеев А. В., Закалин Ю. Н., Беляев В. Г., Филатов И. Г. – М. : НИИЭинформэнергомаш, 1978. – 172 c.

Получив доступ к данной странице, Вы автоматически принимаете Пользовательское соглашение.

Rambler's Top100