Кольцевые заготовки

Отливки стальные центробежного электрошлакового литья

Литая кольцевая заготовка для фланца стального. «Метизно-фланцевый завод»
Включим в производственный план изготовление стальных, нержавеющих заготовок фланцев объёмом до 90 т

Наше предприятие изготавливает кольцевые заготовки для фланцев методом центробежного электрошлакового литья из сталей различных марок, углеродистых и легированных.

Применение кольцевых заготовок

Отливки применяют для изготовления деталей трубопроводов различного назначения.

Условия применения отливок регламентируются для конкретных значений PN (Ру) и температуры согласно с проектной, конструкторской документацией на детали, документами на проектирование, строительство и эксплуатацию изделий.

Виды и характеристики отливок

Отливки различаются по нескольким признакам: техническим требованиям, условиям применения и маркам стали.

Отливки по требованиям заказчика

Технические требования заказчика на отливки стальные могут быть различными: для некоторых заказов достаточно контроля только внешнего вида, размеров и химического состава стали, для других — требуется контролировать механические свойства, такие как: временное сопротивление, предел текучести, относительное удлинение, — а для деталей, работающих при динамических и циклических нагрузках — ещё и относительное сужение, и ударную вязкость.

По условиям применения отливки подразделяют на подконтрольность деталей органам надзора:

  • отливки стальные для деталей, неподконтрольным органам надзора;
  • стальные отливки для деталей, подконтрольным органам надзора.

Отливки стальные (кольцевые заготовки) из сталей различных марок

Стальные отливки (кольцевые заготовки) могут изготавливаться из сталей следующих марок: сталь 20 (ГОСТ 977, ГОСТ 1050), отливки хладостойкие 09Г2С (ГОСТ 19281), 10Г2 (ГОСТ 4543), отливки высокопрочные 40Х (ГОСТ 977, ГОСТ 4543), отливки жаропрочные (кольцевые заготовки) 15Х5М (ГОСТ 20072), нержавеющие отливки (коррозионно-стойкие кольцевые заготовки) 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632. Возможно изготовление отливок из других марок сталей.

Производство отливок стальных

Термическая обработка литой фланцевой заготовки. Отпуск. «Метизно-фланцевый завод»
Отпуск при термической обработке фланцевой заготовки 15Х5М. Закалка заготовки нержавеющего фланца.

На нашем предприятии применяются режимы термической обработки стали, приведённые в таблице ниже:

Марка стали Режим термической обработки Температура,  °С Охлаждение
20 Нормализация 880-900 На воздухе
09Г2С Нормализация 880-900 На воздухе
10Г2 Нормализация 880-900 На воздухе
40Х Отжиг 860-870 С печью
15Х5М Отжиг 860-870 С печью
Нормализация
Отпуск
970-980
680-720
На воздухе
На воздухе
08Х18Н10Т
12Х18Н10Т
10Х17Н13М2Т
10Х17Н13М3Т
Закалка заготовки нержавеющего фланца 1000-1070 На воздухе
или в воде

В следующей таблице приведены минимально допустимые характеристики сталей различных марок, которых придерживается наше предприятие:

Марка стали Временное
сопротив-
ление разрыву
σB, МПа
Предел текучести
σ0,2, МПа
Относи-
тельное удлинение
δ, %
Относи-
тельное сужение
ψ, %
Ударная вязкость,
KCU,
Дж/см2
Твердость,
HB
не менее
20 420 245 23 50 ≤ 167
09Г2С 430 265 21 ≤ 179
10Г2 421 245 21 ≤ 167
40Х Не определяются ≤ 217
15Х5М 400 215 22 50 ≤ 217
590 410 13 35 ≤ 240
08Х18Н10Т 490 196 38 55 ≤ 179
12Х18Н10Т 510 196 38 55 ≤ 179
10Х17Н13М2Т 510 196 38 52 ≤ 200
10Х17Н13М3Т 510 196 38 52 ≤ 200

Контроль качества поверхности отливок

Отливки нашего производства очищаются от окалины и пригара. По согласованию с потребителем (заказчиком) допускается наличие пригара на отдельных местах отливок.

На поверхностях отливок, подлежащих механической обработке, не допускаются дефекты поверхности в виде раковин, утяжин, плен и т.д., превышающие по глубине припуск на механическую обработку.

На необрабатываемых поверхностях отливок допускаются без исправления отдельные раковины и другие дефекты, кроме трещин, не влияющие на прочность и работоспособность детали, размеры и расположение которых указаны в чертежах отливок, согласованных с потребителем (заказчиком).

Недопустимые дефекты после зачистки или разделки допускается исправлять заваркой, кроме дефектов глубиной после зачистки более 1/3 толщины стенки или более 30 мм, дефектов на кромках изделия при остаточной толщине стенки отливки менее 10 мм, дефектов на уплотнительных и приварных поверхностях заготовок.

Исправление дефектов отливок производится перед термической обработкой, термическая обработка повторяется, если дефекты обнаруживаются. Если после термической обработки были обнаружены исправимые дефекты, они завариваются, а отливка проходит термическую обработку повторно. Общее число термических обработок — не более трех.

Контроль плотности кольцевых заготовок

Детали, производимые из отливок 3-й группы и согласно техническим требованиям КД и (или) НТД, должны выдерживать пробное гидравлическое давление (Р пр) по ГОСТ 356 или иных имеющихся документов на детали.

Контроль плотности отливок производится неразрушающими методами, обеспечивающими соответствие деталей нормам испытательного гидравлического давления.

Поставка и экспорт отливок (кольцевых заготовок)

Литая фланцевая заготовка. «Метизно-фланцевый завод»
Отливка фланца на подвесном траверсе перед выбивкой

К каждой партии отливок для фланцев, заглушек фланцевых, переходов и т.д. прилагается сертификат с наименованием и адресом изготовителя и заказчика, номером партии, количеством отливок в партии, маркой стали, результатами химического и механического контроля.

Приемка осуществляется партиями из отливок одного наименования, одного типоразмера, одной марки стали, одной или нескольких плавок сменной выплавки, прошедших техническую обработку в одной или нескольких садках по одинаковому режиму с обязательной регистрацией режима автоматическими приборами.

На всех отливках партии проводят контроль поверхности, плотности, маркировки и т.д.

Изготовленные отливки транспортируются любым видом транспорта по желанию заказчика. Наше предприятие готово произвести доставку отливок и их таможенное оформление при экспорте.